梁柱补强加固施工方案

梁柱补强加固施工方案

一、工程概况

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二、现场勘察结果分析

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三、补强方案

先对与有质量问题柱子进行检查和清凿松松，然后凿除有问题段柱子采用高强灌浆料进行补强处理。

四、补强措施

1、材料介绍

1） 化学组成及物理性质

      CGM灌浆料系采用优质高强硅酸盐水泥、多种高性能矿物掺合料和外加剂等精密配制而成。外观为灰色粉粒状，固结后干容重约为2200KG/M3，**无污染性。

     2）流动性能

      在水料比很低（0.12~0.18）的情况下，CGM灌浆料可获得大于250mm的流动度，流动性好，可灌性佳，可完全填充任何空间。

    同时CGM的朔性保持期较长，更方便于施工，CGM流动度经时30分钟后损失很小，不会影响施工性能（高温天气朔性保持期相对较短，已搅拌好的浆料*好在20分钟内用完）。

3）强度性能

      CGM浆料固结后具有很高的早期强度和后期强度，能确保混凝土坚固耐久，CGM强度指标见下表（水料比＝0.14时）：

    CGM的强度随水料比的增加而有所降低，因而在流动度满足可灌性要求的前提下，应尽量采用较低的水料比，通常使用的水料比在0.13~0.18范围内。

4）稳定性

      CGM浆体具有良好的稳定性，浆体在固化前基本不产生泌水，不发生分层离析现象，使浆体固结后能确保各部分均匀一致，密实细腻。

5）微膨胀性

      CGM灌浆料浆体固结后具有微膨胀性，1d竖向膨胀率≥0.02%，28d水中养护限制膨胀率≥0.005%，能确保混凝土与钢筋牢固结合而无缝隙。

    6）粘结性能

      由于CGM具有微膨胀性，因而与钢筋或钢结构之间具有很强的粘结力，与圆钢的粘结强度（握裹力）≥6MPa，与螺纹钢的粘结强度（握裹力）≥13MPa。

    7）耐久性

    CGM为无机材料，不老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。

    8）凝结时间

    初凝不早于1小时，终凝不迟于10小时（通常为4～9小时）

2、 施工流程：凿除强度不足的混凝土→安装柱模板→灌浆料的搅拌→灌浆→抹平收口

 3、施工方法：

1） 对建筑首层出现蜂窝的柱，把松散的混凝土彻底凿掉。

2） 支模

      根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定部标高应高出需完成表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

3） 灌浆料的搅拌

4）       按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5）     4）灌浆

6）     灌浆施工时应符合下列要求：

7）     a.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出混凝土之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

8）     b.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

9）    c.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

10）    d.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

e.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量EGM干料，吸干水份。

  f.如灌注空间特别大时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

h.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

   5）养护

    a.灌浆完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。   

b.在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表