环氧灌浆料的分类：
*常用的要属水乳环氧灌浆料，这一类的环氧灌浆料施工便捷，成本低，另一种是纯环氧树脂灌浆料，固化剂配备环氧树脂稀释后，辅以高分子聚合物填料制作而成。
环氧灌浆料的特点：
1.高强度.早强：可提供比水泥基材料更好的抗压、粘结等力学性能，早期强度较高。
2.低放热峰值：可提供120分钟(25℃)的操作时间，适用于大规模灌浆。
3.无收缩：确保灌浆层*终形成后与承载面完全接触，确保设备安装的高精度。
4.优异的抗蠕变性能：环氧灌浆材料可在-50℃至+80℃之间长期冻融和交替。在振动和压力恶劣的物理条件下长期使用，无塑性变形，以确保设备定位的长期准确性。
5.优异的韧性：环氧灌浆材料能解决任何能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6.耐腐蚀性：能承受酸、碱、盐、油等化学品的长期接触腐蚀。
环氧灌浆料应用范围。
1.压缩机.泵.冲压机.粉碎机.球磨机等高振动设备的二次灌浆安装。
2.设备基础区域灌浆易受化学侵蚀。
3.轨道基础.桥梁支撑座等受强压区域灌浆。
4.锚栓.钢筋种植及建筑结构混凝土加固。
5.混凝土.石头.钢.木板等表面用作自流平砂浆。
6.铁.铁系杆.拉杆的钢连接。
环氧灌浆料的用法
1.凿除表面浮浆，露出坚实的基层，以确保灌浆表面清洁、干燥、无油。混凝土接头表面外边缘磨出25mm厚的倒角边缘，以增加边缘灌浆材料与基础的粘接面积；需要粘接的金属表面应无锈蚀（满足SSPC-SP6的光洁度要求）。
2.制模
模板必须坚固。连接牢固，内涂油。蜡或粘贴聚氯乙烯胶带，便于脱模；为便于倾倒和安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备底座之间的距离至少为100mm，高于设备底板100mm。在模板内灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜木线，避免浇筑边缘应力集中。
3.施工温度。
环境温度包括表面和空气温度。为了获得*佳工作状态，*好在灌浆前将材料放置在15-25℃的环境中24小时；*好在施工时间和24小时内将环境温度控制在5-32℃，*好在20℃之间。夏季施工应避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区热，以确保施工环境温度大于5℃。施工应选择中午。
4.混合
1.用便携式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂).B(硬化剂)约3分钟；
2.在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)，与A.B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润，约需5-10分钟；
3.为保证低温混合物的流动性，可适当减少C(填料)的用量(*多可减少1/2料)。
5.灌浆
1.灌浆应从一侧灌浆到另一侧；灌浆过程中可挤压但不振动，避免混合空气；当灌浆距离大于1.5m时，应采用高漏斗灌浆，并采用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须尽快连续完成；
2.单次灌浆厚度控制在25mm至350mm之间。当灌浆区域超过1.8m×1.8m时，应在灌浆区域设置伸缩和bsp；缩缝预留条；单螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
6.检查密实。
灌浆后，用锤子敲击设备基板:叮叮声表示灌浆层密实，咚咚声表示灌浆层空鼓。
7.表面照明和拆模。
灌浆后和EGM100初凝前，为了达到美观效果，暴露表面可以用灰刀收光；*终冷凝后，模具可以拆除。施工后，灌浆工具可用清水或溶剂清洗。初凝:18℃时，3hr；25℃时，2hr；32℃时，1.5hr终凝:18℃时，72hr；25℃时，48hr；32℃时，36hr。
8.施工安全。
树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微刺激，避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触，佩戴必要的防护用品，保持环境通风，接触皮肤后及时清洗，如溅入眼睛，立即用大量水冲洗。
