防腐蚀水泥砂浆
一、产品简介
防腐蚀水泥砂浆是以水泥为主要胶凝材料，精选耐腐蚀细骨料，复配防腐组分、减水组分、聚合物改性组分及功能助剂，经工厂精确计量、均匀混合而成的预拌型特种砂浆。产品具备优异的耐化学侵蚀、抗渗防漏及粘结性能，可在酸碱盐、工业污水、盐雾等恶劣腐蚀环境下长期使用，适用于各类混凝土结构的防腐防护与修补工程。
二、执行标准
· GB 50208《地下工程防水技术规范》
· GB 50212《建筑防腐蚀工程施工规范》
· GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》
· GB/T 50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》
· JGJ/T 70《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
三、产品特点
1. 耐腐性能优异：可抵御多种浓度的酸碱盐介质侵蚀，抗硫酸盐、氯离子渗透能力强，适应化工、冶金、污水处理等强腐蚀环境。
2. 抗渗防水性好：硬化后结构致密，孔隙率低，抗渗等级可达P12以上，可同时满足防腐与防水双重需求。
3. 粘结强度高：与混凝土、砖石、金属等基材粘结牢固，不易空鼓、脱落，适用于立面、顶板等多部位施工。
4. 施工简便：工厂预拌干粉，现场仅需加水搅拌均匀即可使用，可抹涂、喷涂，无需复杂施工设备。
5. 环保安全：不含有机溶剂及有毒挥发物质，对环境友好，可用于饮用水工程接触部位。
6. 耐久性好：抗老化、耐紫外线性能优异，长期使用性能稳定，维护成本低。
四、适用范围
1. 化工厂、冶金车间、污水处理池、电镀车间等工业设施的墙面、地面、池体防腐层施工。
2. 地下管廊、隧道、人防工程、地下室等结构的防腐防渗防护。
3. 海港工程、离岸平台、盐田设施等盐雾、氯盐腐蚀环境下的混凝土结构防护。
4. 电厂、垃圾焚烧厂、脱硫系统等设施的烟气、废水腐蚀部位修补。
5. 市政给排水管道、检查井、雨水井的内壁防腐与渗漏修补。
6. 食品加工车间、酿造车间、医药生产车间的洁净防腐面层施工。
五、主要技术性能指标
项目 | 指标 |
凝结时间 | 初凝≥2小时，终凝≤8小时 |
28天抗压强度 | ≥40 MPa |
28天抗折强度 | ≥6.5 MPa |
与基材粘结强度 | ≥1.5 MPa |
抗渗等级 | ≥P12 |
氯离子扩散系数 | ≤5×10⁻¹² m²/s |
耐酸碱腐蚀 | 30次循环腐蚀后强度保留率≥90% |
吸水率 | ≤3.0% |
注：特殊腐蚀环境下的定制性能指标可根据工程需求调整，实测值以供货企业型式检验报告为准。
六、使用方法
1. 基层处理：施工基面应坚实、平整，清除浮浆、油污、松散颗粒及霉变物质；对缺陷部位提前修补找平，施工前充分湿润基面，表面呈湿润无明水状态。
2. 配料拌合：按照产品推荐加水量（一般为干粉重量的14%～16%），先加水后投料，采用电动搅拌器搅拌3～5分钟至均匀无结块，静置2分钟后再次搅拌即可使用；拌合量应根据施工速度控制，宜在1小时内用完。
3. 涂抹施工：采用抹涂或喷涂方式施工，首层厚度宜控制在3～5mm，待首层硬化指压无痕后再进行下一层施工，总厚度根据防腐设计要求确定（一般为10～20mm）；施工时应连续作业，避免留施工缝，若需留槎应做成斜坡过渡。
4. 养护作业：施工完成24小时后，可覆盖洒水或喷涂养护剂养护，养护期不少于7天；养护期间避免受阳光暴晒、大风直吹，不得受载、受水冲刷。
七、包装、贮存与运输
1. 包装：50kg/袋（牛皮纸袋内衬塑膜），或根据需求定制散装包装。
2. 保质期：6个月（自生产之日起计算）。
3. 贮存：存放于通风、干燥、防雨的库房内，离地离墙堆放，堆放高度不超过10袋，防止受潮结块。
4. 运输：运输过程中做好防雨、防潮、防破包措施，严禁与有毒、易污染物品混装运输。
5. 超过保质期的产品须经重新检验合格后方可使用，结块受潮产品禁止使用。
八、注意事项
1. 严格按照推荐加水量拌合，不得随意加水或掺入水泥、砂石等其他材料。
2. 施工环境温度宜为5～35℃，低温环境施工时应采取保温防冻措施，夏季高温施工应避开正午暴晒时段。
3. 施工人员应佩戴手套、护目镜等防护用具，避免皮肤长时间接触材料；若不慎溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗并及时就医。
4. 已凝结硬化的拌合物不得加水重复使用。
5. 接触强腐蚀介质的工程，应在涂层养护期满并验收合格后方可投入使用。
6. 不同批次、不同型号的产品不得混合使用。
九、服务与支持
若您需要相关服务与支持，可联系供货企业：
· 供货企业：北京埃德尔工程材料有限公司
· 联系电话：13811882330
· 地址：北京市
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