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环氧填缝砂浆

环氧填缝砂浆一、产品介绍环氧填缝砂浆是双组分无溶剂油性环氧体系的填缝专用材料,其中A组分为预混石英砂骨料的环氧树脂组分,B组分为固化剂组分,采用现场搅拌混合的方式,依靠化学反应固化成型,施工过程不掺水。产品兼具高强度、高粘结性特点,复配适配的骨料级配,拥有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀性能,

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环氧填缝砂浆

一、产品介绍

环氧填缝砂浆是双组分无溶剂油性环氧体系的填缝专用材料,其中A组分为预混石英砂骨料的环氧树脂组分,B组分为固化剂组分,采用现场搅拌混合的方式,依靠化学反应固化成型,施工过程不掺水。

产品兼具高强度、高粘结性特点,复配适配的骨料级配,拥有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀性能,同时粘结加固性能突出,可根据现场施工温度需求调整材料凝固时间,也可根据填缝厚度要求适配不同粗细的骨料,适配多种工程场景。

适用于海洋工程、水闸、港口工程、公路桥梁、冶金化工、工业地坪与民用建筑等场景下,钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐填缝及修补加固工程。

二、应用范围

1.  海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中,管道之间接缝的耐腐蚀填缝处理;

2.  地下管道、水电站坝基、污水管道的管道嵌缝,提供防水防腐保护;

3.  污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐工程中各类接缝的填缝防水、防腐处理;

4.  混凝土板块裂缝、结构伸缩缝的抗腐蚀补强填缝。

三、性能特点

1.  抗腐蚀能力优异:具有稳定的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀性能,适配各类腐蚀工况;

2.  力学强度高:固化后耐冲刷、耐磨损,28天抗压强度可达45MPa以上,满足重载、动水冲刷场景需求;

3.  粘结性能突出:与混凝土面、老砂浆及钢板粘结强度较普通填缝材料提升2倍以上,可与基材结构形成一体,不易产生空鼓脱层;

4.  耐久性适配性好:热膨胀系数与混凝土接近,可跟随结构同步变形,不易从粘结基材上脱落;

5.  施工条件友好:常温条件下即可施工,各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热,操作简便;

6.  施工效率高:成品预配包装,A组分已预混骨料,现场仅需按配比加入B组分固化剂搅拌即可使用,施工性状类似普通砂浆,不粘黏施工器具,施工后表面平整光洁,易于保证施工质量,外观颜色与混凝土基本一致,修补后整体性美观。

四、施工工艺

1.  基面处理:清理缝隙内的浮浆、灰尘、杂物与油污,剔除松动的基材,保证缝隙基层干净、坚实,干燥基面施工即可;

2.  材料配制:严格按照产品包装标注的A:B质量配合比称量,将B组分固化剂加入A组分环氧树脂骨料预混料中,机械搅拌3~5分钟至颜色完全均匀一致,无局部色差即可使用,配制过程不额外加水;

3.  填缝施工:将搅拌均匀的砂浆填入待施工缝隙,逐层夯实压实,确保缝隙内部填充饱满无空隙,*后修整表面抹平,施工过程避免带入气泡;

4.  养护固化:常温环境下养护7天即可投入使用,养护期间避免水浸泡、外力扰动与荷载冲击,环境温度低于15℃时适当延长养护时间。

五、主要性能指标

性能项目

指标要求

体系类型

无溶剂双组分油性环氧体系

28d抗压强度

≥45MPa

28d抗折强度

≥8MPa

粘结强度(与混凝土)

≥3.5MPa

抗渗等级

≥P10

耐3%NaCl盐水侵蚀(30d)

强度无明显损失

耐5%NaOH碱侵蚀(30d)

强度无明显损失

六、包装与储存

1.  双组分配套包装,可根据工程需求定制包装规格,通常A组分采用防潮纸袋/塑料桶包装,B组分固化剂采用塑料桶密封包装;

2.  产品需储存在阴凉通风干燥处,储存温度5~35℃,禁止暴晒、冷冻,远离水源与易燃易爆物品;

3.  未开封密封储存保质期为12个月,超期经检验性能合格仍可使用,运输过程做好防护,避免包装破损渗漏。

七、注意事项

1.  施工环境温度建议控制在5~35℃,雨天禁止露天施工,环境温度低于5℃不得施工;

2.  必须严格按照规定配比称量混合,不得随意调整配比,配制好的材料需在规定可使用时间内用完,初凝后禁止二次搅拌使用;

3.  缝隙基层必须清理干净,保证基层强度,松散基材必须剔除,否则会严重影响粘结效果与使用寿命;

4.  施工过程中施工人员需佩戴防护手套、口罩,避免皮肤直接接触未固化的环氧材料,若材料不慎误入眼睛,立即用大量清水冲洗,不适及时就医;

5.  未用完的固化材料不得随意倾倒,需按化工废料要求集中处理,避免污染环境。

八、服务与支持

若您需要相关服务与支持,可联系供货企业: 供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司 联系电话:13811882330 地址:北京市 电子邮箱:gm@indealnx.com 官网地址:https://www.idealnx.com


 



环氧填缝砂浆

一、产品介绍

环氧填缝砂浆是双组分无溶剂油性环氧体系的填缝专用材料,其中A组分为预混石英砂骨料的环氧树脂组分,B组分为固化剂组分,采用现场搅拌混合的方式,依靠化学反应固化成型,施工过程不掺水。

产品兼具高强度、高粘结性特点,复配适配的骨料级配,拥有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀性能,同时粘结加固性能突出,可根据现场施工温度需求调整材料凝固时间,也可根据填缝厚度要求适配不同粗细的骨料,适配多种工程场景。

适用于海洋工程、水闸、港口工程、公路桥梁、冶金化工、工业地坪与民用建筑等场景下,钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐填缝及修补加固工程。

二、应用范围

1.  海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中,管道之间接缝的耐腐蚀填缝处理;

2.  地下管道、水电站坝基、污水管道的管道嵌缝,提供防水防腐保护;

3.  污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐工程中各类接缝的填缝防水、防腐处理;

4.  混凝土板块裂缝、结构伸缩缝的抗腐蚀补强填缝。

三、性能特点

1.  抗腐蚀能力优异:具有稳定的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀性能,适配各类腐蚀工况;

2.  力学强度高:固化后耐冲刷、耐磨损,28天抗压强度可达45MPa以上,满足重载、动水冲刷场景需求;

3.  粘结性能突出:与混凝土面、老砂浆及钢板粘结强度较普通填缝材料提升2倍以上,可与基材结构形成一体,不易产生空鼓脱层;

4.  耐久性适配性好:热膨胀系数与混凝土接近,可跟随结构同步变形,不易从粘结基材上脱落;

5.  施工条件友好:常温条件下即可施工,各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热,操作简便;

6.  施工效率高:成品预配包装,A组分已预混骨料,现场仅需按配比加入B组分固化剂搅拌即可使用,施工性状类似普通砂浆,不粘黏施工器具,施工后表面平整光洁,易于保证施工质量,外观颜色与混凝土基本一致,修补后整体性美观。

四、施工工艺

1.  基面处理:清理缝隙内的浮浆、灰尘、杂物与油污,剔除松动的基材,保证缝隙基层干净、坚实,干燥基面施工即可;

2.  材料配制:严格按照产品包装标注的A:B质量配合比称量,将B组分固化剂加入A组分环氧树脂骨料预混料中,机械搅拌3~5分钟至颜色完全均匀一致,无局部色差即可使用,配制过程不额外加水;

3.  填缝施工:将搅拌均匀的砂浆填入待施工缝隙,逐层夯实压实,确保缝隙内部填充饱满无空隙,*后修整表面抹平,施工过程避免带入气泡;

4.  养护固化:常温环境下养护7天即可投入使用,养护期间避免水浸泡、外力扰动与荷载冲击,环境温度低于15℃时适当延长养护时间。

五、主要性能指标

性能项目

指标要求

体系类型

无溶剂双组分油性环氧体系

28d抗压强度

≥45MPa

28d抗折强度

≥8MPa

粘结强度(与混凝土)

≥3.5MPa

抗渗等级

≥P10

耐3%NaCl盐水侵蚀(30d)

强度无明显损失

耐5%NaOH碱侵蚀(30d)

强度无明显损失

六、包装与储存

1.  双组分配套包装,可根据工程需求定制包装规格,通常A组分采用防潮纸袋/塑料桶包装,B组分固化剂采用塑料桶密封包装;

2.  产品需储存在阴凉通风干燥处,储存温度5~35℃,禁止暴晒、冷冻,远离水源与易燃易爆物品;

3.  未开封密封储存保质期为12个月,超期经检验性能合格仍可使用,运输过程做好防护,避免包装破损渗漏。

七、注意事项

1.  施工环境温度建议控制在5~35℃,雨天禁止露天施工,环境温度低于5℃不得施工;

2.  必须严格按照规定配比称量混合,不得随意调整配比,配制好的材料需在规定可使用时间内用完,初凝后禁止二次搅拌使用;

3.  缝隙基层必须清理干净,保证基层强度,松散基材必须剔除,否则会严重影响粘结效果与使用寿命;

4.  施工过程中施工人员需佩戴防护手套、口罩,避免皮肤直接接触未固化的环氧材料,若材料不慎误入眼睛,立即用大量清水冲洗,不适及时就医;

5.  未用完的固化材料不得随意倾倒,需按化工废料要求集中处理,避免污染环境。

八、服务与支持

若您需要相关服务与支持,可联系供货企业: 供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司 联系电话:13811882330 地址:北京市 电子邮箱:gm@indealnx.com 官网地址:https://www.idealnx.com