微膨胀灌浆料

微膨胀灌浆料

一、产品简介

微膨胀灌浆料是一种以高强度特种水泥为基材，精选优质石英砂为骨料，并复合高效微膨胀剂、高性能减水剂、保塑剂及抗裂纤维等多种高分子改性材料，经工厂精密计量、均匀混合而成的特种干混灌浆材料。该产品加水搅拌后具有极佳的流动性、自密实性和微膨胀性，能够在硬化过程中产生适度且持续的体积膨胀，有效补偿水泥水化产生的收缩，确保灌浆层与设备底座或混凝土基层之间紧密贴合、无脱空。其具备早强、高强、抗渗、抗油渗及耐疲劳等优异性能，是重型设备安装、结构加固及缝隙填充的理想首选材料。

二、执行标准

·  GB/T 50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》

·  GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》

·  GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》

·  GB 50367《混凝土结构加固设计规范》

·  JC/T 986《水泥基灌浆材料》

三、产品特点

·  持续微膨胀无收缩：内置双重微膨胀组分，在塑性阶段和硬化阶段均能发挥膨胀效应，有效抵消材料自身的干燥收缩和水化收缩，确保灌浆层体积稳定，界面100%密实无空隙。

·  高流动与自密实：初始流动度大，浆体能够依靠自重自动流平，并完全填充复杂形状、狭窄缝隙及密集钢筋区域，无需机械振捣即可达到高度密实。

·  早强与超高强：强度发展迅速，1天抗压强度即可满足设备初步运转要求，28天抗压强度可达60MPa以上，大幅缩短施工周期，提前交付使用。

·  优异的粘结与抗渗性：与混凝土、钢材等基材粘结牢固；硬化后结构致密，抗渗等级高，且具有良好的抗机油渗透能力，长期在油污环境下强度不降低。

·  高耐久与抗疲劳：抗冻融、抗碳化、耐化学腐蚀性能优异，能够承受设备长期运行产生的高频振动和交变荷载，不粉化、不开裂。

·  施工便捷环保：单组分成品，现场仅需加水搅拌，质量稳定可控；**无害，对环境友好。

四、适用范围

·  各类大型、重型机械设备（如汽轮机、压缩机、轧钢机、大型机床等）底座及地脚螺栓的二次灌浆与锚固。

·  钢结构柱脚底板、大型预埋件与混凝土基础之间的间隙填充与高强度灌浆。

·  混凝土结构缺陷修补、孔洞填补、裂缝注浆及加大截面加固工程。

·  桥梁支座垫石灌浆、高铁轨道板底座灌浆及预制构件拼装接缝的填充。

·  核电站、化工厂等特殊环境下对防渗、防腐、抗震要求极高的设备基础灌浆。

五、主要技术性能指标

注：以上数据为标准实验室环境（温度20±2℃，相对湿度≥60%）下测得。实际性能可能因现场施工环境及工艺略有差异，具体以出厂检验报告为准。

六、使用方法

1.  基础处理：清除基层表面的浮浆、油污、碎石、粉尘等杂物，确保基面坚实。施工前12-24小时充分湿润基面，灌浆前1小时清除所有明水，保持基面湿润但无积水。

2.  模板支设：根据灌浆范围支设模板，模板应牢固、严密，防止漏浆。模板顶部应高出设备底座上表面至少50mm-100mm，并合理预留灌浆口和排气孔。

3.  拌合：将粉料倒入搅拌容器中，按推荐加水量（12%-14%）加入清洁的饮用水。采用机械搅拌（如手电钻配搅拌头或强制式搅拌机），搅拌时间约3-5分钟，至浆体均匀、无结块。严禁人工手工搅拌。

4.  灌浆施工：搅拌好的浆料应在30分钟内用完。灌浆应从一侧连续进行，直至另一侧溢出，以利于排出内部空气。严禁从四侧同时灌浆。灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条或铁丝拉动导流。较长距离灌浆时，可采用高位漏斗法或压力灌浆法。

5.  养护：灌浆完毕后，表面初凝（手触无痕）即可覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护。养护时间不少于7天。拆模时间视气温而定，一般灌浆后24-48小时可拆除侧模。

七、包装、贮存与运输

·  包装规格：采用防潮纸塑复合袋或覆膜编织袋包装，每袋净重50kg。

·  贮存条件：应存放在干燥、通风、防雨的室内环境中，底部需垫高（建议垫高10cm以上）防潮。

·  保质期：在规定的贮存条件下，保质期为6个月。

·  运输：运输过程中应轻装轻卸，注意防雨、防潮，避免包装破损。超期或受潮结块的产品需经重新检验合格后方可使用。

八、注意事项

1.  必须严格按照产品说明控制加水量，严禁私自多加水或掺入其他外加剂、骨料，以免造成强度下降或泌水离析。

2.  搅拌好的浆料应尽快使用，初凝后的浆料严禁加水二次搅拌使用，必须废弃。

3.  施工环境温度宜在5℃～35℃之间。低于5℃时，应按冬季施工规范采取温水拌合及外部加热保温措施；高于35℃时，应采取降温措施并使用冷水拌合。

4.  当灌浆层厚度超过150mm或体积较大时，建议选用粗骨料型（豆石型）微膨胀灌浆料，或采取分层灌浆措施，以防水化热集中导致开裂。

5.  施工人员应佩戴防尘口罩、手套和防护眼镜，避免粉尘吸入及浆料接触皮肤和眼睛。若不慎入眼，请立即用大量清水冲洗并就医。

九、服务与支持

如您有任何技术疑问、需要产品选型指导或现场施工技术支持，欢迎联系我们的专业服务团队：

·  供货企业：北京埃德尔工程材料有限公司

·  联系电话：13811882330

·  企业地址：北京市

·  电子邮箱：gm@indealnx.com

·  官方网站：https://www.idealnx.com

微膨胀灌浆料

一、产品简介

微膨胀灌浆料是一种以高强度特种水泥为基材，精选优质石英砂为骨料，并复合高效微膨胀剂、高性能减水剂、保塑剂及抗裂纤维等多种高分子改性材料，经工厂精密计量、均匀混合而成的特种干混灌浆材料。该产品加水搅拌后具有极佳的流动性、自密实性和微膨胀性，能够在硬化过程中产生适度且持续的体积膨胀，有效补偿水泥水化产生的收缩，确保灌浆层与设备底座或混凝土基层之间紧密贴合、无脱空。其具备早强、高强、抗渗、抗油渗及耐疲劳等优异性能，是重型设备安装、结构加固及缝隙填充的理想首选材料。

二、执行标准

·  GB/T 50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》

·  GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》

·  GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》

·  GB 50367《混凝土结构加固设计规范》

·  JC/T 986《水泥基灌浆材料》

三、产品特点

·  持续微膨胀无收缩：内置双重微膨胀组分，在塑性阶段和硬化阶段均能发挥膨胀效应，有效抵消材料自身的干燥收缩和水化收缩，确保灌浆层体积稳定，界面100%密实无空隙。

·  高流动与自密实：初始流动度大，浆体能够依靠自重自动流平，并完全填充复杂形状、狭窄缝隙及密集钢筋区域，无需机械振捣即可达到高度密实。

·  早强与超高强：强度发展迅速，1天抗压强度即可满足设备初步运转要求，28天抗压强度可达60MPa以上，大幅缩短施工周期，提前交付使用。

·  优异的粘结与抗渗性：与混凝土、钢材等基材粘结牢固；硬化后结构致密，抗渗等级高，且具有良好的抗机油渗透能力，长期在油污环境下强度不降低。

·  高耐久与抗疲劳：抗冻融、抗碳化、耐化学腐蚀性能优异，能够承受设备长期运行产生的高频振动和交变荷载，不粉化、不开裂。

·  施工便捷环保：单组分成品，现场仅需加水搅拌，质量稳定可控；**无害，对环境友好。

四、适用范围

·  各类大型、重型机械设备（如汽轮机、压缩机、轧钢机、大型机床等）底座及地脚螺栓的二次灌浆与锚固。

·  钢结构柱脚底板、大型预埋件与混凝土基础之间的间隙填充与高强度灌浆。

·  混凝土结构缺陷修补、孔洞填补、裂缝注浆及加大截面加固工程。

·  桥梁支座垫石灌浆、高铁轨道板底座灌浆及预制构件拼装接缝的填充。

·  核电站、化工厂等特殊环境下对防渗、防腐、抗震要求极高的设备基础灌浆。

五、主要技术性能指标

注：以上数据为标准实验室环境（温度20±2℃，相对湿度≥60%）下测得。实际性能可能因现场施工环境及工艺略有差异，具体以出厂检验报告为准。

六、使用方法

1.  基础处理：清除基层表面的浮浆、油污、碎石、粉尘等杂物，确保基面坚实。施工前12-24小时充分湿润基面，灌浆前1小时清除所有明水，保持基面湿润但无积水。

2.  模板支设：根据灌浆范围支设模板，模板应牢固、严密，防止漏浆。模板顶部应高出设备底座上表面至少50mm-100mm，并合理预留灌浆口和排气孔。

3.  拌合：将粉料倒入搅拌容器中，按推荐加水量（12%-14%）加入清洁的饮用水。采用机械搅拌（如手电钻配搅拌头或强制式搅拌机），搅拌时间约3-5分钟，至浆体均匀、无结块。严禁人工手工搅拌。

4.  灌浆施工：搅拌好的浆料应在30分钟内用完。灌浆应从一侧连续进行，直至另一侧溢出，以利于排出内部空气。严禁从四侧同时灌浆。灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条或铁丝拉动导流。较长距离灌浆时，可采用高位漏斗法或压力灌浆法。

5.  养护：灌浆完毕后，表面初凝（手触无痕）即可覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护。养护时间不少于7天。拆模时间视气温而定，一般灌浆后24-48小时可拆除侧模。

七、包装、贮存与运输

·  包装规格：采用防潮纸塑复合袋或覆膜编织袋包装，每袋净重50kg。

·  贮存条件：应存放在干燥、通风、防雨的室内环境中，底部需垫高（建议垫高10cm以上）防潮。

·  保质期：在规定的贮存条件下，保质期为6个月。

·  运输：运输过程中应轻装轻卸，注意防雨、防潮，避免包装破损。超期或受潮结块的产品需经重新检验合格后方可使用。

八、注意事项

1.  必须严格按照产品说明控制加水量，严禁私自多加水或掺入其他外加剂、骨料，以免造成强度下降或泌水离析。

2.  搅拌好的浆料应尽快使用，初凝后的浆料严禁加水二次搅拌使用，必须废弃。

3.  施工环境温度宜在5℃～35℃之间。低于5℃时，应按冬季施工规范采取温水拌合及外部加热保温措施；高于35℃时，应采取降温措施并使用冷水拌合。

4.  当灌浆层厚度超过150mm或体积较大时，建议选用粗骨料型（豆石型）微膨胀灌浆料，或采取分层灌浆措施，以防水化热集中导致开裂。

5.  施工人员应佩戴防尘口罩、手套和防护眼镜，避免粉尘吸入及浆料接触皮肤和眼睛。若不慎入眼，请立即用大量清水冲洗并就医。

九、服务与支持

如您有任何技术疑问、需要产品选型指导或现场施工技术支持，欢迎联系我们的专业服务团队：

·  供货企业：北京埃德尔工程材料有限公司

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