高强钢纤维灌浆料

高强钢纤维灌浆料

一、产品简介

高强钢纤维灌浆料是以特种通用硅酸盐水泥为核心胶凝基材，复配活性超细矿物掺合料、高性能聚羧酸减水剂、复合膨胀组分、保水防离析助剂，外掺定制级高强剪切钢纤维预均化干混制成的高性能系列灌浆材料，加水搅拌后兼具高流动度、微膨胀、快硬早强、高韧性抗裂等优异特性，固化后28天抗压强度稳定控制在50~80MPa适宜区间，平衡了强度指标与材料成本，既规避了普通灌浆料强度不足易脆裂的通病，又避免超高强灌浆料成本过高带来的不必要浪费，是绝大多数工业设备安装、建筑结构补强、重载工程节点处理场景的高适配性优选材料。

二、执行标准

·  GB/T 50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》

·  JG/T 472《钢纤维混凝土》

·  GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》

·  GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》

·  GB/T 50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》

三、产品特点

1.  强度区间精准适配：28天抗压强度稳定落在50~80MPa*优适宜区间，可根据项目实际荷载需求灵活调配对应强度规格，避免性能冗余造成材料成本浪费，性价比远超同类型普通灌浆产品。

2.  早强表现优异：常温标准养护下1天抗压强度可达25MPa以上，3天即可达到设计强度70%以上，短时间内即可满足设备安装、结构承载要求，大幅压缩施工等待周期。

3.  微膨胀无收缩：复合级配膨胀组分保障浆体全程无收缩，24小时竖向膨胀率稳定在0.02%~0.2%区间，硬化后与新旧基材、设备基座100%紧密贴合无空隙，彻底消除界面脱粘、应力集中破坏风险。

4.  高抗裂韧性：乱向分布的高强钢纤维在基体内部形成三维受力网络，抗折强度较同强度等级无纤维灌浆料提升60%，抗冲击、抗疲劳性能提升2倍以上，有效消解动载、交变荷载带来的脆性开裂问题。

5.  高流态自密实：初始流动度≥300mm，无需振捣即可自流平填充所有狭窄缝隙、复杂边角，施工便捷性远高于传统现浇混凝土，适配各类难以振捣的隐蔽灌浆作业场景。

6.  高耐久长寿命：超细矿物掺合料优化内部孔隙结构，硬化后基体密实度极高，抗冻融循环、抗氯离子渗透、抗弱酸弱碱腐蚀性能优异，常规工况下结构服役寿命可达40年以上。

7.  施工简便易管控：单组分预混成品，无需现场二次掺加纤维，仅需按比例加水搅拌即可使用，有效避免现场钢纤维分散不均、掺加计量不准带来的性能波动问题。

四、适用范围

·  各类重型工业机电设备、通用机床、变电柜、发电机组基础的二次灌浆固定安装。

·  混凝土结构梁柱、楼板、节点部位的缺损补强、截面加大加固工程。

·  重载工业厂房地坪、仓储物流园区路面、港口堆场地面的浇筑与破损修复。

·  各类钢结构柱脚、大型预埋锚栓的高强度锚固灌浆作业。

·  市政桥梁支座、预制装配式构件拼接缝的密封灌浆补强。

·  有抗冲击、抗疲劳要求的轨道交通、地下管廊工程受力部位灌浆。

五、主要技术性能指标

注：针对低温施工、特殊腐蚀场景的定制产品参数可定向调整，实际性能以第三方权威型式检验报告为准。

六、使用方法

1.  基面处理：彻底清除待灌浆基层表面浮浆、浮灰、油污及松散破损层，灌浆前24h充分洒水润湿基面，灌浆作业开始前1小时将表面积水完全擦拭清理干净。

2.  支模密封：按照灌浆作业范围支设坚固无变形的模板，所有拼接缝隙采用密封胶或胶带封堵严防漏浆，模板顶部标高高出灌浆完成面至少50mm，保证灌浆时浆体具备足够自重压力。

3.  搅拌作业：按照推荐水灰比准确计量清水，先将水倒入搅拌容器，再投入整袋灌浆料，使用强制式搅拌设备连续搅拌3~4分钟至浆体均匀、钢纤维完全分散无抱团，静置排气1分钟后即可出料使用。

4.  灌浆作业：从灌浆区域单侧单点连续单向灌入浆体，借助浆体自流推动力向前排出所有空气，禁止多点同时灌浆裹入大量气泡，当另一侧溢出口连续流出均匀无气泡的浆体时停止灌浆，全程作业控制在30~45分钟内完成。

5.  养护管控：灌浆完成后在浆体初凝前完成表面收光，终凝后立即覆盖土工布或保湿棉洒水养护，常温下保湿养护周期不少于7天，养护期间严禁外力碰撞、振动灌浆部位。

七、包装、贮存与运输

·  包装规格：采用50kg防潮覆膜编织袋密封包装，标准托盘码放40袋/托，单托总重1吨，可按需定制大吨位集装袋包装。

·  保质期：未开封状态下存放于干燥通风环境，产品保质期为6个月。

·  贮存要求：存放于防雨、防潮的阴凉通风库房，禁止直接堆放在露天地面或靠近水源的位置，严防包装袋破损进水导致材料提前失效，不得与强酸性、强碱性腐蚀性物料同区混存。

·  运输要求：运输过程中做好防雨、防抛摔防护，禁止重物直接堆压在包装袋顶部，避免造成包装袋破损、钢纤维局部沉降团聚。

重要提示：若材料出现明显受潮结块、大量钢纤维结团现象，严禁加水搅拌使用，否则会直接导致硬化后灌浆体强度、抗裂性能远达不到设计要求。

八、注意事项

1.  严格按照推荐加水量精准控水，不得随意额外多加水，避免造成浆体离析、强度下降、收缩开裂等质量问题。

2.  根据现场施工进度计算单次搅拌量，确保拌制完成的浆体在可操作时间内全部使用完毕，超过可操作时间的失效浆体禁止二次加水搅拌后继续使用。

3.  冬季施工环境温度低于5℃时，建议采用40℃~50℃温水搅拌，灌浆完成后立即采取保温覆盖措施，确保灌浆体固化养护温度不低于5℃，避免强度增长停滞。

4.  现场作业人员建议佩戴防尘口罩与防护手套，避免干混粉体大量吸入呼吸道，若粉体不慎溅入眼部，需立即用大量流动清水持续冲洗15分钟，必要时及时就医处理。

5.  大体积灌浆施工前建议联系技术人员制定专项温控施工方案，避免内部水化热集中引发温度裂缝。

九、服务与支持

若您需要在50~80MPa区间内定制对应强度等级的专属产品，或者需要现场施工技术指导，可联系官方服务团队：

·  供货企业：北京埃德尔工程材料有限公司

·  技术服务热线：13811882330

·  办公地址：北京市

·  商务联系邮箱：gm@indealnx.com

·  官方网站：https://www.idealnx.com

高强钢纤维灌浆料

一、产品简介

高强钢纤维灌浆料是以特种通用硅酸盐水泥为核心胶凝基材，复配活性超细矿物掺合料、高性能聚羧酸减水剂、复合膨胀组分、保水防离析助剂，外掺定制级高强剪切钢纤维预均化干混制成的高性能系列灌浆材料，加水搅拌后兼具高流动度、微膨胀、快硬早强、高韧性抗裂等优异特性，固化后28天抗压强度稳定控制在50~80MPa适宜区间，平衡了强度指标与材料成本，既规避了普通灌浆料强度不足易脆裂的通病，又避免超高强灌浆料成本过高带来的不必要浪费，是绝大多数工业设备安装、建筑结构补强、重载工程节点处理场景的高适配性优选材料。

二、执行标准

·  GB/T 50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》

·  JG/T 472《钢纤维混凝土》

·  GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》

·  GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》

·  GB/T 50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》

三、产品特点

1.  强度区间精准适配：28天抗压强度稳定落在50~80MPa*优适宜区间，可根据项目实际荷载需求灵活调配对应强度规格，避免性能冗余造成材料成本浪费，性价比远超同类型普通灌浆产品。

2.  早强表现优异：常温标准养护下1天抗压强度可达25MPa以上，3天即可达到设计强度70%以上，短时间内即可满足设备安装、结构承载要求，大幅压缩施工等待周期。

3.  微膨胀无收缩：复合级配膨胀组分保障浆体全程无收缩，24小时竖向膨胀率稳定在0.02%~0.2%区间，硬化后与新旧基材、设备基座100%紧密贴合无空隙，彻底消除界面脱粘、应力集中破坏风险。

4.  高抗裂韧性：乱向分布的高强钢纤维在基体内部形成三维受力网络，抗折强度较同强度等级无纤维灌浆料提升60%，抗冲击、抗疲劳性能提升2倍以上，有效消解动载、交变荷载带来的脆性开裂问题。

5.  高流态自密实：初始流动度≥300mm，无需振捣即可自流平填充所有狭窄缝隙、复杂边角，施工便捷性远高于传统现浇混凝土，适配各类难以振捣的隐蔽灌浆作业场景。

6.  高耐久长寿命：超细矿物掺合料优化内部孔隙结构，硬化后基体密实度极高，抗冻融循环、抗氯离子渗透、抗弱酸弱碱腐蚀性能优异，常规工况下结构服役寿命可达40年以上。

7.  施工简便易管控：单组分预混成品，无需现场二次掺加纤维，仅需按比例加水搅拌即可使用，有效避免现场钢纤维分散不均、掺加计量不准带来的性能波动问题。

四、适用范围

·  各类重型工业机电设备、通用机床、变电柜、发电机组基础的二次灌浆固定安装。

·  混凝土结构梁柱、楼板、节点部位的缺损补强、截面加大加固工程。

·  重载工业厂房地坪、仓储物流园区路面、港口堆场地面的浇筑与破损修复。

·  各类钢结构柱脚、大型预埋锚栓的高强度锚固灌浆作业。

·  市政桥梁支座、预制装配式构件拼接缝的密封灌浆补强。

·  有抗冲击、抗疲劳要求的轨道交通、地下管廊工程受力部位灌浆。

五、主要技术性能指标

注：针对低温施工、特殊腐蚀场景的定制产品参数可定向调整，实际性能以第三方权威型式检验报告为准。

六、使用方法

1.  基面处理：彻底清除待灌浆基层表面浮浆、浮灰、油污及松散破损层，灌浆前24h充分洒水润湿基面，灌浆作业开始前1小时将表面积水完全擦拭清理干净。

2.  支模密封：按照灌浆作业范围支设坚固无变形的模板，所有拼接缝隙采用密封胶或胶带封堵严防漏浆，模板顶部标高高出灌浆完成面至少50mm，保证灌浆时浆体具备足够自重压力。

3.  搅拌作业：按照推荐水灰比准确计量清水，先将水倒入搅拌容器，再投入整袋灌浆料，使用强制式搅拌设备连续搅拌3~4分钟至浆体均匀、钢纤维完全分散无抱团，静置排气1分钟后即可出料使用。

4.  灌浆作业：从灌浆区域单侧单点连续单向灌入浆体，借助浆体自流推动力向前排出所有空气，禁止多点同时灌浆裹入大量气泡，当另一侧溢出口连续流出均匀无气泡的浆体时停止灌浆，全程作业控制在30~45分钟内完成。

5.  养护管控：灌浆完成后在浆体初凝前完成表面收光，终凝后立即覆盖土工布或保湿棉洒水养护，常温下保湿养护周期不少于7天，养护期间严禁外力碰撞、振动灌浆部位。

七、包装、贮存与运输

·  包装规格：采用50kg防潮覆膜编织袋密封包装，标准托盘码放40袋/托，单托总重1吨，可按需定制大吨位集装袋包装。

·  保质期：未开封状态下存放于干燥通风环境，产品保质期为6个月。

·  贮存要求：存放于防雨、防潮的阴凉通风库房，禁止直接堆放在露天地面或靠近水源的位置，严防包装袋破损进水导致材料提前失效，不得与强酸性、强碱性腐蚀性物料同区混存。

·  运输要求：运输过程中做好防雨、防抛摔防护，禁止重物直接堆压在包装袋顶部，避免造成包装袋破损、钢纤维局部沉降团聚。

重要提示：若材料出现明显受潮结块、大量钢纤维结团现象，严禁加水搅拌使用，否则会直接导致硬化后灌浆体强度、抗裂性能远达不到设计要求。

八、注意事项

1.  严格按照推荐加水量精准控水，不得随意额外多加水，避免造成浆体离析、强度下降、收缩开裂等质量问题。

2.  根据现场施工进度计算单次搅拌量，确保拌制完成的浆体在可操作时间内全部使用完毕，超过可操作时间的失效浆体禁止二次加水搅拌后继续使用。

3.  冬季施工环境温度低于5℃时，建议采用40℃~50℃温水搅拌，灌浆完成后立即采取保温覆盖措施，确保灌浆体固化养护温度不低于5℃，避免强度增长停滞。

4.  现场作业人员建议佩戴防尘口罩与防护手套，避免干混粉体大量吸入呼吸道，若粉体不慎溅入眼部，需立即用大量流动清水持续冲洗15分钟，必要时及时就医处理。

5.  大体积灌浆施工前建议联系技术人员制定专项温控施工方案，避免内部水化热集中引发温度裂缝。

九、服务与支持

若您需要在50~80MPa区间内定制对应强度等级的专属产品，或者需要现场施工技术指导，可联系官方服务团队：

·  供货企业：北京埃德尔工程材料有限公司

·  技术服务热线：13811882330

·  办公地址：北京市

·  商务联系邮箱：gm@indealnx.com

·  官方网站：https://www.idealnx.com