速凝抢修浇筑料

速凝抢修浇筑料

一、产品简介

速凝抢修浇筑料是一种专为混凝土结构紧急抢修、快速通车及工业地坪快速修复而研发的特快硬、早强型特种干混浇筑材料。该产品以特种快硬硫铝酸盐水泥（或高铝水泥）及硅酸盐复合体系为基材，精选高强耐磨骨料，并复合高效促凝剂、早强剂、微膨胀剂、高分子聚合物及抗裂纤维等改性材料，经工厂精密计量与均匀混合而成。加水搅拌后，浆体具有优异的流动性和可塑性，凝结时间极短且可调控，能够在数分钟至数十分钟内迅速硬化，并在1~2小时内达到极高的早期强度，满足紧急通车或设备快速投产的需求。其硬化后体积稳定、耐磨抗冲击、后期强度持续增长不倒缩，是道路、桥梁、机场及工业设施应急抢修的理想材料。

二、执行标准

·  JC/T 2381《修补砂浆》

·  GB/T 50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》

·  JC/T 986《水泥基灌浆材料》

·  GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》

·  GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》

·  JTG/T 3360《公路桥涵施工技术规范》

三、产品特点

·  超快凝结与极早强：凝结时间极短（初凝通常在3~10分钟），1小时抗压强度即可达到20MPa以上，2小时即可开放交通或承受重载，大幅缩短抢修封闭时间。

·  后期强度不倒缩：采用特种复合水泥体系，克服了传统快硬材料后期强度倒缩的通病，28天抗压强度可达60MPa以上，长期力学性能稳定。

·  高耐磨与抗冲击：精选高硬度耐磨骨料与高分子增韧纤维，硬化后表面硬度高，抗车辆碾压、抗冲击及抗疲劳性能优异，特别适用于重载交通路面。

·  微膨胀与高粘结：内含微膨胀组分，硬化过程无收缩，与旧混凝土基面粘结极其牢固，界面抗剪切强度高，有效防止修补层脱落或起壳。

·  抗冻融与耐腐蚀：结构致密，抗渗等级高，具有优异的抗冻融循环能力和抗除冰盐侵蚀能力，适应严寒地区及沿海环境。

·  施工便捷：单组分粉状成品，现场只需按比例加水搅拌即可浇筑或抹面，无需复杂的配合比设计，施工效率极高。

四、适用范围

·  高速公路、市政道路、国道省道等沥青或混凝土路面的坑槽、断板、错台等紧急抢修与快速恢复交通。

·  机场跑道、停机坪、滑行道道面混凝土的破损修补与快速抢建。

·  桥梁伸缩缝锚固区、桥面铺装层、防撞护栏及支座垫石的快速修补。

·  工业厂房重载地坪、物流仓储中心地面、停车场等混凝土破损区域的快速修复。

·  隧道、地铁、水利设施等混凝土结构的渗漏封堵与紧急加固。

·  各类机械设备底座、地脚螺栓的紧急锚固与二次灌浆。

五、主要技术性能指标

注：以上数据为标准实验室环境（温度20±2℃，相对湿度≥60%）下测得。凝结时间和早期强度受环境温度影响较大，温度越高凝结越快，具体以现场实测和出厂检验报告为准。

六、使用方法

1.     基层处理：将破损、松动的旧混凝土彻底凿除，直至露出坚实基层。边缘应切成直角或钝角，避免 feather-edge（羽毛边）。清除表面浮灰、油污和碎屑。施工前充分润湿基面，但浇筑前必须清除明水。

2.     模板支设：对于立面或深度较大的修补，需支设牢固、严密的模板。模板接缝应密封防漏，并预留浇筑口和排气孔。

3.     拌合：

·       将粉料倒入强制式搅拌机或干净容器中，按推荐加水量（14%-16%）加入清洁饮用水。

·       采用机械搅拌，由于材料凝结极快，搅拌时间控制在1~2分钟即可，确保浆体均匀、无干粉结块。

·       切忌一次拌合过多，应根据施工速度和单次浇筑量“随拌随用”。

4.     浇筑与振捣：

·       拌合好的浆料必须在初凝前（通常3~5分钟内）浇筑完毕。

·       浇筑时应连续进行，使用插入式振捣棒或振捣尺充分振捣密实，确保浆体充满所有边角。

·       表面收光抹平应在初凝前迅速完成，严禁在表面撒干水泥粉吸水。

5.     养护：

·       终凝后（表面发白、手压无痕）应立即覆盖塑料薄膜或土工布，并洒水进行保湿养护。

·       养护时间一般不少于3天。若需极早通车，可在表面喷洒专用混凝土养护剂。

七、包装、贮存与运输

·  包装规格：采用防潮纸塑复合袋或覆膜编织袋包装，每袋净重40kg或50kg。

·  贮存条件：必须存放在干燥、通风、防雨的室内环境中，底部垫高防潮。严禁露天堆放。

·  保质期：在规定的贮存条件下，保质期为3个月（因含有特种快硬水泥，保质期较普通材料短，超期需重新检验）。

·  运输：运输过程中应轻装轻卸，严密防雨、防潮，避免包装破损。受潮结块的产品严禁使用。

八、注意事项

1.  严格控制拌合量与时间：材料凝结速度极快，每次拌合量必须与施工速度相匹配。拌合后的浆料一旦失去流动性或初凝，严禁加水二次搅拌，必须直接废弃。

2.  温度影响：环境温度对凝结时间和强度发展影响显著。夏季高温时，凝结会大幅加快，建议使用冰水拌合并避免阳光直射；冬季低温（低于5℃）时，凝结会变慢，建议使用温水（不超过40℃）拌合并采取保温措施。

3.  严禁混用：严禁将本产品与其他品种的水泥、砂浆或外加剂混合使用，以免发生异常凝结或强度丧失。

4.  基面要求：基层处理是修补成功的关键，基面必须坚实、干净且充分润湿（无明水），否则极易导致修补层空鼓或脱落。

5.  安全防护：施工人员应佩戴防尘口罩、橡胶手套和防护眼镜。材料呈碱性，若不慎接触皮肤或溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，必要时就医。

九、服务与支持

如您有任何技术疑问、需要抢修方案设计指导或现场施工技术支持，欢迎联系我们的专业服务团队：

·  供货企业：北京埃德尔工程材料有限公司

·  联系电话：13811882330

·  企业地址：北京市

·  电子邮箱：gm@indealnx.com

·  官方网站：https://www.idealnx.com

速凝抢修浇筑料

一、产品简介

速凝抢修浇筑料是一种专为混凝土结构紧急抢修、快速通车及工业地坪快速修复而研发的特快硬、早强型特种干混浇筑材料。该产品以特种快硬硫铝酸盐水泥（或高铝水泥）及硅酸盐复合体系为基材，精选高强耐磨骨料，并复合高效促凝剂、早强剂、微膨胀剂、高分子聚合物及抗裂纤维等改性材料，经工厂精密计量与均匀混合而成。加水搅拌后，浆体具有优异的流动性和可塑性，凝结时间极短且可调控，能够在数分钟至数十分钟内迅速硬化，并在1~2小时内达到极高的早期强度，满足紧急通车或设备快速投产的需求。其硬化后体积稳定、耐磨抗冲击、后期强度持续增长不倒缩，是道路、桥梁、机场及工业设施应急抢修的理想材料。

二、执行标准

·  JC/T 2381《修补砂浆》

·  GB/T 50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》

·  JC/T 986《水泥基灌浆材料》

·  GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》

·  GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》

·  JTG/T 3360《公路桥涵施工技术规范》

三、产品特点

·  超快凝结与极早强：凝结时间极短（初凝通常在3~10分钟），1小时抗压强度即可达到20MPa以上，2小时即可开放交通或承受重载，大幅缩短抢修封闭时间。

·  后期强度不倒缩：采用特种复合水泥体系，克服了传统快硬材料后期强度倒缩的通病，28天抗压强度可达60MPa以上，长期力学性能稳定。

·  高耐磨与抗冲击：精选高硬度耐磨骨料与高分子增韧纤维，硬化后表面硬度高，抗车辆碾压、抗冲击及抗疲劳性能优异，特别适用于重载交通路面。

·  微膨胀与高粘结：内含微膨胀组分，硬化过程无收缩，与旧混凝土基面粘结极其牢固，界面抗剪切强度高，有效防止修补层脱落或起壳。

·  抗冻融与耐腐蚀：结构致密，抗渗等级高，具有优异的抗冻融循环能力和抗除冰盐侵蚀能力，适应严寒地区及沿海环境。

·  施工便捷：单组分粉状成品，现场只需按比例加水搅拌即可浇筑或抹面，无需复杂的配合比设计，施工效率极高。

四、适用范围

·  高速公路、市政道路、国道省道等沥青或混凝土路面的坑槽、断板、错台等紧急抢修与快速恢复交通。

·  机场跑道、停机坪、滑行道道面混凝土的破损修补与快速抢建。

·  桥梁伸缩缝锚固区、桥面铺装层、防撞护栏及支座垫石的快速修补。

·  工业厂房重载地坪、物流仓储中心地面、停车场等混凝土破损区域的快速修复。

·  隧道、地铁、水利设施等混凝土结构的渗漏封堵与紧急加固。

·  各类机械设备底座、地脚螺栓的紧急锚固与二次灌浆。

五、主要技术性能指标

注：以上数据为标准实验室环境（温度20±2℃，相对湿度≥60%）下测得。凝结时间和早期强度受环境温度影响较大，温度越高凝结越快，具体以现场实测和出厂检验报告为准。

六、使用方法

1.     基层处理：将破损、松动的旧混凝土彻底凿除，直至露出坚实基层。边缘应切成直角或钝角，避免 feather-edge（羽毛边）。清除表面浮灰、油污和碎屑。施工前充分润湿基面，但浇筑前必须清除明水。

2.     模板支设：对于立面或深度较大的修补，需支设牢固、严密的模板。模板接缝应密封防漏，并预留浇筑口和排气孔。

3.     拌合：

·       将粉料倒入强制式搅拌机或干净容器中，按推荐加水量（14%-16%）加入清洁饮用水。

·       采用机械搅拌，由于材料凝结极快，搅拌时间控制在1~2分钟即可，确保浆体均匀、无干粉结块。

·       切忌一次拌合过多，应根据施工速度和单次浇筑量“随拌随用”。

4.     浇筑与振捣：

·       拌合好的浆料必须在初凝前（通常3~5分钟内）浇筑完毕。

·       浇筑时应连续进行，使用插入式振捣棒或振捣尺充分振捣密实，确保浆体充满所有边角。

·       表面收光抹平应在初凝前迅速完成，严禁在表面撒干水泥粉吸水。

5.     养护：

·       终凝后（表面发白、手压无痕）应立即覆盖塑料薄膜或土工布，并洒水进行保湿养护。

·       养护时间一般不少于3天。若需极早通车，可在表面喷洒专用混凝土养护剂。

七、包装、贮存与运输

·  包装规格：采用防潮纸塑复合袋或覆膜编织袋包装，每袋净重40kg或50kg。

·  贮存条件：必须存放在干燥、通风、防雨的室内环境中，底部垫高防潮。严禁露天堆放。

·  保质期：在规定的贮存条件下，保质期为3个月（因含有特种快硬水泥，保质期较普通材料短，超期需重新检验）。

·  运输：运输过程中应轻装轻卸，严密防雨、防潮，避免包装破损。受潮结块的产品严禁使用。

八、注意事项

1.  严格控制拌合量与时间：材料凝结速度极快，每次拌合量必须与施工速度相匹配。拌合后的浆料一旦失去流动性或初凝，严禁加水二次搅拌，必须直接废弃。

2.  温度影响：环境温度对凝结时间和强度发展影响显著。夏季高温时，凝结会大幅加快，建议使用冰水拌合并避免阳光直射；冬季低温（低于5℃）时，凝结会变慢，建议使用温水（不超过40℃）拌合并采取保温措施。

3.  严禁混用：严禁将本产品与其他品种的水泥、砂浆或外加剂混合使用，以免发生异常凝结或强度丧失。

4.  基面要求：基层处理是修补成功的关键，基面必须坚实、干净且充分润湿（无明水），否则极易导致修补层空鼓或脱落。

5.  安全防护：施工人员应佩戴防尘口罩、橡胶手套和防护眼镜。材料呈碱性，若不慎接触皮肤或溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，必要时就医。

九、服务与支持

如您有任何技术疑问、需要抢修方案设计指导或现场施工技术支持，欢迎联系我们的专业服务团队：

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·  联系电话：13811882330

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