有机高强耐磨料
介质 | 灌泡 | 漫泡 | 漫泡 |
1个月 | 3个月 | 6个月 | |
硫酸（60%) | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ | ☆☆☆ |
盐酸(36%) | ☆☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆☆ |
草酸(饱和） | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ | ☆☆☆ |
硝酸(30%) | ☆☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆☆☆ |
磷酸(34%) | ☆☆ | ☆ | ☆ |
醋酸(10%) | ☆☆ | ☆ | ☆ |
氢氟酸(5%) | ☆☆☆☆ | ☆☆☆ | ☆☆ |
氨水(25%) | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ | ☆☆☆ |
氢氧化钠(饱和） | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ |
苯 | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ |
二甲苯 | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ |
丙酮 | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ |
乙醇 | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ | ☆☆☆☆ |
有机高强耐磨料是一种以改性环氧树脂为胶结材料、金刚砂等高硬度填料为耐磨骨料的高强耐磨料产品，现场按要求搅拌均匀涂抹或 浇筑于混凝土、钢板基础上，固化后具有非常高的强度，耐磨、抗冲击、耐介质腐蚀等性能优异。固化后的耐磨层不吸水，与基层粘结牢 固。施工时如果进行适当的表面处理，可形成光滑的表面。用于筒仓耐磨时可以有效减少仓内水细粉料的堆积。
一、产品特点
♦抗压强度'抗折强度、抗冲击强度都高于普通混凝土及水 泥基耐磨料；
♦早期强度高，常温下施工完成后3天即可投入使用；
♦抗冲击性能和粘结性能优异，可与钢板或混凝土紧密结合 成一^Is整体；
♦常温下可耐大部分中等浓度酸、碱、盐的腐蚀；
♦施工简单方便，不需要保湿养护，无裂纹产生。
—、适用氾围
♦工业建筑领域的;柄蜜勾、矿槽、下料斗、筒仓等构筑物的耐 磨层；
♦混凝土过流面的抗冲耐磨保护层及修补材料；
♦有防腐要求的地面、管道弯头、筒仓等构筑物的防腐耐磨 层；
♦路面、工业厂房、地下车库等部位的耐磨修复；
♦不适用于长期90T：及以上温度的环境下。
三、性能指标
JG/T270-2010《工此建筑物水泥基耐磨材料》 | ||
坝目 | 指标 | |
1d | ≥40 | |
抗压强度，MPa | 3d | ≥80 |
28d | ≥100 | |
1d | ≥10 | |
抗折强度，MPa | 3d | ≥20 |
28d | ≥25 | |
耐磨损失量，kg/m2 | 28d | ≤0.1 |
四、施工步骤
基面处理一►界面处理搅拌耐磨料 —涂抹或浇筑—-养护
混凝土基层、钢基层等不同基层的施工方法不同，需经专业设计单 位根据现场实际情况制定。
五、注意事项
♦施工前基层应保持干燥；
♦涂抹施工时必须均匀涂刷底涂，以提高材料与基层的粘结性能;
♦施工是基层温度不能低于5*€，不能高于概；
♦不可用于长期90C以上环境。
六、包装贮存
♦本产品采用大小铁桶包装：
♦甲组分为：30Kg/桶，乙组分为10Kg/桶，
♦储存期：12个月。
