混凝土表面出现裂缝等表面问题,是工程中的常见的显现,丙乳砂浆作为一种高效的修复材料,生产成本低且施工作用范围广,水利水电工程,公路桥梁工程都有丙乳砂浆的发挥空间,用于混凝土表面的修复工作.本文对丙乳砂浆在混凝土表面修复的技术应用进行探讨.进行表面修复的施工过程中,针对出现的问题,对表面修复施工技术的讨论.为解决响水铺水库新老混凝土的粘结问题,提高修复后建筑物表层的抗冲刷、抗冻、抗渗、抗裂、耐老化及抗压、抗折、抗拉强度等性能,节约工程投资,并有效缩短工期,选用丙乳砂浆对混凝土的缺陷修复,并摸索和掌握了该方面的施工工艺.实践证明,丙乳砂浆非常适用于水工混凝土的修复.丙乳防水防腐材料配制的水泥砂浆具有良好的耐候性，耐久性，抗渗性，密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。可耐纯碱生产介质，尿素，硝铵，海水 盐酸及酸碱性盐腐蚀。它与砂普通水泥和特种水泥配制成水泥砂浆，通过调和水泥砂浆浇铸或喷涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成坚固的防水防腐砂浆层，属刚韧性防水防腐材料。与水泥，砂子混合可使灰浆改性，可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。
一、丙乳砂浆施工工艺
1.材料指标
浆体材料主要选用丙乳、 水泥及细砂，砂子需过 2.5mm筛的细砂，一般选用 1：1 砂浆，丙乳掺量为水泥用量的 27.5 %，水灰比为 0.2(加水量应考虑丙乳中的含水量)。
以上配合比为参考值，为取得数据，干料和水的比例及丙乳掺入数量， 应根据当地料场情况通过试验确定，以便找出浆体配比。
2.设计指标
丙乳砂浆抹面厚度 1.0 ～2.0cm，厚度不应小于 1.0cm;抗压强度 40MPa;抗拉强度 7MPa ;与老混凝土粘结强度 3MPa，抗冻指标 F300。
3.丙乳砂浆拌制拌制时先将水泥和砂干拌均匀， 再加入水和丙乳，充分拌和均匀，材料称量准确。每次拌制的砂浆要求在 30 分钟内用完， 1 次拌和数量不宜过多，丙乳砂浆指导用量为 2.5kg (1mm厚/m2)。
4.施工程序
基面凿毛清理施工前应清理表面污物，对基面进行人工凿毛( 1.0 ～2.0cm)，并凿除碳化松动的混凝土，露出坚硬新茬。
用清水冲洗干净，外露钢筋应进行除锈处理;施工前应使施工面充分湿润。涂刷丙乳净浆在清理并湿润好的基面上， 涂刷一层丙乳净浆打底。
净浆配比为丙乳：水泥= 1：1，涂刷要均匀，刷浆时要不断搅动防止水泥沉淀，在净浆未硬化前，即可进行丙乳砂浆抹面。
抹面丙乳砂浆抹面应按设计厚度分层进行施工，每次施工层厚 4～5mm，施工刮抹只能向同一方向刮抹，不要来回多次刮抹
手触涂层不粘手时方可进行下一层施工， 上一遍刮抹方向和下一遍刮抹方向呈“十”字交叉的垂直方向施工，丙乳砂浆铺到位后，用力压实并随即出面，注意向同一个方向抹平，不需二次收光。
养护丙乳砂浆表面略干后，可喷雾养护或用塑料薄膜覆盖， 1 昼夜后洒水养护 7 天即可。
若修补区缺陷较深， 可在内部填充预缩水泥砂浆或细石混凝土，其施工程序为：凿毛清基、涂水泥素浆(水灰比 0.4 )、分层铺抹预缩水泥砂浆或细石混凝土、涂丙乳净浆、铺抹丙乳砂浆、养护。
